近年来蓄电池行业的成长动力来自于新能源发电的强劲发展以及“数字社会”引起的直流负荷急剧增加。据相关数据，未来三年国内各电池厂家仅投入到大容量动力电池的研发资金就大约有数百亿；到2020年，中国车用动力电池市场规模将达到数千亿元人民币，储能电池的市场规模将会更大。这对蓄电池生产企业的产品质量及批量生产能力提出了更高要求，电池化成作为生产的必要环节，其技术也必须快速适应。

传统电池化成方式有两个亟待解决的“痛点”：

采用能耗型设备消耗电池放电能量，能源浪费明显。尤其随着行业应用的深入，电动汽车、电网等大容量蓄电池应用场景越来越多，这种粗放的耗能方式将不再可取（化成占电池生产总成本的三分之一），不论从企业自身降本增效还是响应国家节能减排要求的角度，节能型化成方式势在必行。
如数据所示，随着行业爆发，各电池厂商的产能正急速扩大，以往单个、串行的方式已经无法满足大批量出厂化成的要求（单个电池包单次完整充放电至少需要3-4小时）。为了加快出厂速度，提高企业竞争力，并行同步批量化成技术亟待解决。

在这两个“硬痛点”的驱动下，上海大周基于核心的双向直流变换器和智能能量管理系统，与电池企业紧密配合，共同开发出高效节能的批量化成设备PowerNex-BaTest，它能够对电池包进行批量化成，明显加快出厂时间；同时，采用直流母线作为“能量池”，将放电电池的能量转移到充电电池，通过合理的调配，实现了“能量内循环”，最大化的减少了能量损耗。系统原理如下：

PowerNex-BaTest是一套适用于大功率电池批量节能化成的专业系统，我司可以根据用户需求对上位机控制逻辑、监测效果、数据分析及测试流程进行定制，满足控制和自动测试要求。该系统可以全面提高电池化成测试的节能效果及出厂效率。

下图为我司工程师正在与电池厂商进行联合开发、调试现场照片