该系统主要由供气单元、测试平台及测试软件三部分构成。具体技术指标如下：
1．供气单元部分
供气单元主要包括可活动组合式气柜，各种供气压力传感器，流量计，各种供气所需的阀门，以及主被动的安全防御措施（包括硬件和软件，告警，紧急关断，消防、防爆等）。
供气单元采用可活动气柜，高度不超过1800mm，方便移动。
供气单元可放置连接国标15MPa、40L钢瓶6瓶。
供气单元内包括各种供气压力传感器，温湿度传感器，流量计。
压力传感器，温湿度传感器，流量计测试精度优于±0.5%。
供气单元采用二级减压装置，且每级减压阀压力可调，宜调精准可靠。
供气单元内流量计安装在中压段，便于查看气体的瞬时流量和累计流量（可显示氢气的体积和质量），测试量程至少可测试功率为10kW氢燃料电池的供氢流量。
供气单元内具有氢气泄露预防措施，安装用氢气浓度传感器，并具有声光告警。
供气单元内具有其它主被动安全预防措施如紧急一键关断气源，消防，泄压，防爆等措施。
供气单元出口为标准快速接口，且具有自动和手动阀门，包括外接管线及插头。
2．测试平台部分
测试平台主要包括测试用可移动组合式测试机架（摆放工控机及测试用其他仪表，各种传感器采集线、电源线的布线，及常用工具的摆放）、电压电流传感器、测试用其它仪表（示波器、杂音计、噪声计、绝缘电阻测试仪、耐压测试仪、万用表等）。
可移动组合式测试机架高度不超过1800mm，方便移动。
可移动组合式测试机架可外接电源，方便仪表及工控机取电；内部空间分布合理方便仪表及使用工具的摆放；内部预留电源接口，方便仪表取电；内部布线合理整齐，便于各类传感器的数据采集。
电压（直流）测试精度优于±1%,电压测试范围:0 ～ 120V。
电流（直流）测试精优于±1%,电流测试范围：0 ～ 100A。
电功及功率（直流）测试精度优于±1%。
3．测试软件部分
测试软件可测试以下内容：
遥测量：气体瞬时流量、累计流量（质量，体积）及实时曲线。
电堆输出电压总电压、电节电池电压、电流、功、功率，及实时曲线。
系统输出电压、电流、功、功率，及实时曲线（可通过示波器实现）。
电池组输出电压、电流、功、功率，及实时曲线（可通过示波器实现）。
系统效率、氢气的利用率、氢气的进出口温湿度，环境温湿度。
遥信量：氢气高压异常、氢气中压异常、氢气低压异常、氢气泄露；系统（电堆、电池组）输出电压、电流异常；气体流量异常；环境温湿度异常。
开关量：异常情况对氢源开/关，蓄电池组的开/关。
其它设备数据量的采集：示波器数据采集智能电表数据的采集
数据采集速率每分钟一次，数据可导出。
图1-1-1 系统原理图
2. 系统功能
测试系统主要包括硬件部分和软件部分。测试系统硬件部分主要有测试平台、供气单元和模拟平台三部分构成。测试系统构成如下图1.2：
图1.2测试平系统构成示意图
通过上位机能实现系统的监视和控制，远程控制系统的启动、停止，监视各仪器仪表和传感器参数，经过PCI采集卡完成数据的采集、记录、分析、处理、生成报告，所有数据采用数据库的方式保存，可按多种方式查询以往的历史记录，显示并打印包括过程曲线在内的所有数据，数据可以EXCEL形式导出。
（测试软件界面图）
测试软件功能：
以Window为操作系统，中文图形界面。 软件具有丰富图形界面，除了用表格以外，还可以用趋势图方式显示，并打印。
可以记录各种燃料电池系统的有关信息。
计算机与仪表采用通讯的方式传递数据，可以设定仪表的参数，仪表采集数值即时在计算机显示。
软件具有设备模拟运行图，可在计算机上显示各个设备的运行状态和参数，也可以通过软件控制设备的运行。
所有数据采用数据库的方式保存，可按多种方式查询以往的历史记录，显示并打印包括过程曲线在内的所有数据，数据可以EXCEL形式导出。
装置报警信息直接在计算机上显示，并提示应对措施。
软件的主要界面有：数据记录曲线窗口；数据采集测量窗口；设备控制窗口；参数控制窗口；采集设定窗口；报警内容显示窗口；文件输入输出窗口等。
测试系统其它部分
自动化程度高，运行可靠稳定，测试数据精度高,自动记录。
测试平台运行安全、可靠、稳定，便于使用、检修、维护。
数据采集由高精度数据采集器完成，可将数据实时传送至计算机运算处理，并由计算机显示、输出打印和资料的存储。
实时数据采集、记录、处理和输出功能，以完全反映燃料电池现场运行特性。
控制系统完成对实验室测试系统的起停，运行，报警等事件的处理。
完成对燃料电池和测试系统之间的实时通讯。
可显示实时测试数据和动态曲线，可查询历史数据。
严重告警时（主要指氢气泄露严重告警），关断气源和蓄电池组。
产品实物图
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